..噴塑產品檢驗標準化（huà），達到（dào）統一有效地對產品（pǐn）進行（háng）質量控製。

2.範圍

本標準適用於檢驗及現場對噴塑產品的質量控製和檢驗。

五金工具噴塑產（chǎn）品要求標準（zhǔn）：

1.試製噴塑產品檢驗辦法

新產品或新改型的噴塑產品，..次送檢。由技（jì）術部和檢驗部共同檢驗、確認。檢驗噴塑產品結構符合設（shè）計要求（qiú）；噴塑產品外（wài）部絲印符合設計要求（qiú），包括絲（sī）印位置、顏色、大小、清晰度。

噴塑產（chǎn）品（pǐn）結（jié）構方麵

1.1噴塑（sù）產品結構基本要求：噴塑產品的尺寸及裝配（pèi）應符合圖紙要（yào）求，符合相應技術要求和..標準。

1.2噴塑產品（pǐn）結（jié）構檢驗方法：噴塑產品送檢後用（yòng）相應半成（chéng）品試裝一台，驗證產品的結構正確，並且要求噴塑（sù）產品（pǐn）安裝（zhuāng）方便。試裝的半成品，要求安裝孔位不偏移，螺釘（dìng）安裝能緊固到位，不歪（wāi）斜：露出噴塑產品外的器件位置（zhì）、高度、間隙要合適；不允許偏移抵在產品孔邊沿甚至露不出噴塑產品上、下蓋配合緊密，安裝拆卸方便；噴塑產品內的鉚套不允（yǔn）許鬆動甚至脫（tuō）落。試裝合格，可繼續下道工序檢驗。試裝一台不合格，應再試裝第二台產品，如出現（xiàn）同樣問題，按批（pī）量不合格處理（lǐ）。

1.3噴塑產品外觀方麵

外觀采用目測法，用正常（cháng）的或經過（guò）矯（jiǎo）正的視力（lì）進行檢驗。

1.3.1噴塗顏色：噴塗的顏色應與選定的樣板或色板一致（zhì），噴塗後的產品表麵色澤均勻，目測沒有明顯（xiǎn）色（sè）差。

1.3.2噴塗層厚度：噴塗層的（de）厚度應符合設計及使用（yòng）要求，噴塗厚度均勻（yún），附著力強。

1.3.3產品清潔：產品內外可見表麵部位，均應清潔，無汙漬、油漬等影響外（wài）觀（guān）的任何汙物，也（yě）不（bú）允許在手指劃後有遺留的白色痕跡。

1.3.4噴塑產品外部絲印檢驗要求（qiú）

檢驗噴塑產品（pǐn）的絲印內容和顏色符合設計的圖紙要求（qiú），絲印清晰，不允（yǔn）許有錯（cuò）印、漏（lòu）印、顏色不符、不（bú）能辨認或缺損造（zào）成的較大絲印斷線等缺陷。

1.3.5噴塑產品外觀缺陷檢驗要求

1.3.5.1漏水、生鏽：噴塑產品不允許漏水（shuǐ），噴塑產品檢驗必須先做防水試驗。每（měi）批（pī）噴塑產品抽取2%作防水試驗，在盒（hé）底放入衛（wèi）生紙，再將噴塑產品安裝上螺釘並擰緊（jǐn），用膠帶將（jiāng）堵頭孔封上，將噴（pēn）塑（sù）產品頂麵、正麵、背麵在水..下衝（chōng）淋（lín）20分鍾，然後（hòu）將噴塑產（chǎn）品表麵擦幹，在檢查噴塑產品，檢驗衛生紙是否浸濕，未浸濕既為合格。防水試驗後，再將所有產品打開，盒底（dǐ）置於強光下作透光檢查，盒底的四（sì）角不允許有透光（guāng）現象（xiàng），不允許有（yǒu）裂紋、缺（quē）焊、漏洞；上下蓋（gài）結（jié）合麵應平整、倒角平滑，不允許有缺口、裂痕、變形；防水膠墊尺寸合適，不允許有老化、不均勻和（hé）破損，膠墊（diàn）材質必須與樣品一致。

噴塑產品表（biǎo）麵不允許有生鏽現象，噴塑產品表麵噴塑厚度要均勻，不能有噴塑脫落漏（lòu）底，這（zhè）樣會造成噴塑產品生鏽。

1.3.5.2損（sǔn）壞變形：噴塑產品表麵不允許有碰傷、變（biàn）形（xíng），表麵應平整無邊角（jiǎo）翹起、折彎現象。

1.3.5.3擦傷：不允許因摩擦造成擦（cā）傷。

1.3.5.4顆粒：噴塑產品（pǐn）表麵（miàn）不能有成片的塑（sù）粉小顆粒，絲印油（yóu）墨點，凸塊、凸出（chū）的痕跡或流塑痕跡，允許分散和少量顆粒存在。

1.3.5.5凹坑：噴塑產品表麵不能（néng）有成片的凹坑，允許分散和微量存在。

1.3.5.6劃（huá）痕（hén）：噴（pēn）塑產品表（biǎo）麵不能有劃傷，更不能有過（guò）深的劃傷，不能漏出底（dǐ）板；噴塑產品表麵不能有成片的劃痕，隻允許分散和微（wēi）量（liàng）存在。

1.3.5.7縫隙：噴塑產品要能夠防水，對縫隙也有要求。

2.檢驗結果處理：